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所謂拉絲，就是強迫熟鐵條透過比他小的喇叭形圓孔，將鐵條拉長，變細，變成鐵絲。
這種強迫透過，比例不能太大，否則，一方面拉不動，一方面也容易把鐵絲拉斷。
一根錘鍛的熟鐵條，往往要十多次，逐漸從大到小的拉絲過程，才能變成三五毫米的細鐵絲。
強迫鐵絲透過比他直徑小的孔洞，本身就是一個讓金屬塑性變形的過程，會導致鐵絲內部金相改變，你可以把這個過程看做是對鐵絲進行了冷鍛。
即使是熟鐵，經過冷鍛後，材質會變得密實，晶像也會發生改變。
經過數次拉絲後，鐵絲的剛性和硬度會變大，塑性變差，拉絲會變得困難，鐵絲也變得易斷。
五六次之後，鐵絲就變的沒辦法繼續拉了。
這個難題困擾了中原工匠們數百年時間，使得中原地區，直徑小於一定尺寸的鐵絲竟然需要從西域或者海上進口！
解決這個難題的辦法，說穿了一文不值，退火就行了！
數次拉絲之後，只要對鐵絲進行一次退火，鋼硬易斷的鐵絲就會變回最初的熟鐵絲。
另外，趙桓發現，這個時代的拉絲工人們還不懂得使用潤滑油。
趙桓點破了這兩個簡簡單單的技術後，兵器監裡的拉絲工藝頓時打通了，再不是自己只能拉粗絲。
……
即使解決了拉絲問題，製造鎖子甲依然是一件極為繁瑣的工作。
甚至進口鐵絲的成本，相對於鎖子甲的生產成本都只是九牛一毛。
這種盔甲的生產瓶頸在於其繁瑣的讓人頭大的生產過程。
製作鎖子甲的第一步，需要將拉好的鐵絲纏在一根鐵棍上，然後在用鏨子將纏好的鐵絲沿一條直線鏨開，纏繞的鐵絲就變成了一個又一個的小環圈。
之後，在將這個螺旋形環圈放入一個錐形孔裡，用鐵棍強行將其從大孔一端壓入，從小孔一端壓出，錐形孔會強迫螺旋形環圈直徑變小，端頭出現交疊。
這種端頭交疊的環圈就是生產鎖子甲環圈的基本原材料。
將這種加工好的小環圈交疊的端頭位置，放入一個專用的夾子當中，敲打夾子，將環圈交疊部位夾扁，形成一個交疊的小平面。
之後，用專用的鉗子，在這個小平面上“咬”出兩個或者三個小孔。
將環圈按照一定的形式編織在一起，再用小鉚釘穿過鉗子“咬”出來的孔，敲打鉚釘，將環圈的兩端鉚接在一起……
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